PROCESSI TECNOLOGICI

RIM - pDCPD

Polirim utilizza il pDCPD stampato tramite tecnologia RIM (Reaction Injection Molding) per offrire una serie di vantaggi ad una vasta gamma di applicazioni industriali.

Le sue caratteristiche principali sono:

• Bilanciamento ottimale tra resilienza e rigidità: Il PDCPD fornisce un eccellente equilibrio tra flessibilità e robustezza

• Alta resistenza all'urto anche a basse temperature: mantiene la sua integrità strutturale e funzionalità in condizioni termiche estreme -40° <T<130°

• Eccellente resistenza agli agenti chimici: resiste efficacemente all'azione corrosiva di molte sostanze chimiche, prolungando la durata dei componenti realizzati

• Stabilità dimensionale: garantisce precisione e affidabilità nel tempo

• Basso peso specifico: con un peso ridotto, è ideale per applicazioni dove il peso è un fattore critico

• Cicli di produzione rapidi: la tecnologia RIM consente cicli di produzione veloci, aumentando l'efficienza e riducendo i costi

• Eccellente qualità superficiale e facile verniciabilità: il PDCPD garantisce un alto livello di verniciabilità

• Stampi in alluminio: garantiscono precisione, leggerezza e durabilità, contribuendo a ridurre i costi e ridurre il time to market

• Stampaggio a basso impatto ambientale e basso consumo energetico: i nostri processi sono progettati per essere ecologicamente sostenibili, minimizzando l'uso di energia e riducendo l'impronta di carbonio

RIM - PU

La tecnologia RIM-PU è all'avanguardia nel settore dei polimeri elastomerici.

Ecco le principali caratteristiche di questo straordinario materiale:

• Polimero elastomerico ad alte caratteristiche meccaniche: garantisce prestazioni eccellenti in applicazioni che richiedono resistenza e durabilità

• Allungamento a rottura del 200%: offre una notevole elasticità, permettendo al materiale di estendersi senza rompersi, ideale per applicazioni dinamiche

• Stabilità dimensionale: mantiene le sue dimensioni e forma anche sotto stress e variazioni di temperatura, assicurando precisione e affidabilità nei prodotti finali

• Resistenza all'urto: progettato per assorbire e dissipare energia, proteggendo i componenti e migliorando la longevità dei prodotti

• Colorazione nero in massa: la colorazione integrata garantisce un aspetto uniforme e una maggiore resistenza ai graffi e all'usura, riducendo la necessità di ulteriori finiture superficiali

• Eccellente qualità superficiale: la finitura del materiale è uniforme e può essere testurizzata in stampo migliorando l'estetica del prodotto finale

• Stampi in alluminio: utilizziamo stampi in alluminio di alta qualità che offrono precisione e ripetibilità, contribuendo a processi di produzione efficienti e risultati di alta qualità

SMC Stampaggio a compressione

Il nostro processo di stampaggio a compressione utilizza resina poliestere termoindurente rinforzata con fibra di vetro, un materiale che garantisce eccellenti caratteristiche meccaniche e di resistenza.

Di seguito, alcune delle principali qualità del nostro prodotto:
•  Resistenza e stabilità dimensionale: la nostra resina poliestere termoindurente, rinforzata con fibra di vetro, assicura una stabilità dimensionale superiore, mantenendo la forma e le dimensioni originali anche sotto carichi meccanici estremi
•  Elevata rigidità e resilienza: il materiale offre una notevole rigidità e resilienza, rendendolo ideale per applicazioni che richiedono robustezza e durabilità. Queste proprietà permettono ai prodotti di resistere a urti e stress senza deformarsi
•  Resistenza alle alte temperature: progettati per funzionare in ambienti ad alta temperatura, i nostri prodotti possono resistere a temperature fino a 200°C. Questo li rende perfetti per applicazioni industriali in condizioni termiche severe
•  Stampi di alta qualità: utilizziamo stampi in acciaio cromato, ideali per produzioni su larga scala. La cromatura degli stampi garantisce durabilità e precisione nel processo di stampaggio, assicurando un ciclo di vita esteso e una qualità costante del prodotto finale

Iniezione termoplastico

Polirim offre soluzioni di alta qualità per una vasta gamma di applicazioni industriali. Il nostro processo di iniezione è ottimizzato per garantire la massima precisione e durata dei prodotti, utilizzando una varietà di materiali termoplastici avanzati.

Materiali Utilizzati:
• ABS (Acrilonitrile Butadiene Stirene): un polimero versatile e resistente, ideale per applicazioni che richiedono elevata rigidità e stabilità dimensionale
• PC-ABS (Policarbonato-Acrilonitrile Butadiene Stirene): combina le proprietà del PC e dell'ABS per offrire un eccellente equilibrio tra robustezza, resistenza agli urti e capacità di lavorazione
• ASA (Acrilonitrile Stirene Acrilato): caratterizzato da eccellente resistenza agli agenti atmosferici e stabilità del colore, è perfetto per applicazioni esterne
• PA6 (Poliammide 6) con fibra di vetro: offre elevate proprietà meccaniche e termiche, adatto per componenti che richiedono elevata resistenza e rigidità
• PP (Polipropilene): conosciuto per la sua leggerezza e resistenza chimica, è ampiamente utilizzato in molteplici settori industriali
• PP-EPDM (Polipropilene-Etile Propilene Diene Monomero): una combinazione che conferisce al materiale eccellente elasticità e resistenza all'invecchiamento